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Con el fin de agilizar procesos en las cadenas de producción, principalmente en el área logística, es necesario que los operadores puedan mover o desplazar cargas paletizadas sin esfuerzo, independientemente de su tamaño o fuerza física, y para lograrlo existen soluciones como los apiladores motorizados, máquinas especializadas en el traslado y acomodo de materiales.
Su principal función es elevar, bajar y transportar cargas de manera fácil y segura para los trabajadores
Si bien hay apiladores de empuje manual, existen unidades como la PowerStak™, de Presto ECOA, de alto rendimiento y totalmente motorizadas que permiten que las cargas paletizadas sean movidas sin esfuerzo por cualquier operador, independientemente de su tamaño o fuerza física, incluso en largas distancias.
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más ambiciosos
Además de ser más fáciles de usar que los apiladores manuales, las unidades motorizadas ofrecen una importante ventaja económica sobre las carretillas elevadoras, pues cuentan con un diseño compacto, bajo peso total y funcionamiento silencioso que permiten que encajen perfectamente en una amplia variedad de entornos de trabajo, como almacenes y centros de distribución, células de trabajo de fabricación y ensamblaje, en todo tipo de muelles de carga e incluso en grandes centros de venta al por menor.
Los apiladores PowerStak™ son distribuidos por Southworth Material Handling de México y están disponibles en seis modelos con configuraciones de horquilla para su uso con palés de fondo abierto o con bases ajustables para su uso con cualquier estilo de palé, incluido el de fondo cerrado.
Todos los modelos tienen una capacidad de 2,200 libras con un centro de carga de 24" y alturas de elevación de 62, 101, 125 y 150"
Todos los modelos de PowerStak™ cuentan con una manija de control de diseño ergonómico que pone todas las funciones, incluyendo la elevación, descenso, avance y retroceso, al alcance de la mano para mayor comodidad y conveniencia del operador, y su diseño redundante permite acceder a todos los controles con la mano derecha o izquierda.
Para la seguridad del operador, también incluyen panel de control de instrumentos con un interruptor de llave, parada de emergencia, indicador de estado de la batería y contador de horas, así como un interruptor de inversión automática del vientre que protege de posibles lesiones al desplazar la unidad hacia atrás, mientras que un freno automático detiene el desplazamiento cuando se suelta la palanca de accionamiento/dirección.
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El interruptor de velocidad de tortuga reduce la velocidad de la unidad en un 50% para dar a los operadores un control más preciso cuando se trabaja en áreas de alto tráfico, espacios reducidos, o el acceso a los elementos en los racks.
Incluir este tipo de equipos en los procesos de manejo de materiales es de gran ayuda, ya que permiten elevar cargas de manera motorizada y que la fuerza humana ejercida sea menor, facilitando el trabajo de quienes operan.
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